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混流泵在安装和运行过程中应检查泵体的水平

发布日期: 2021-10-23 作者: www.tzbtbzj.com

  液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构,用轴承座,支承板,联接管连接泵的水力部件,液体由出液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。

  泵插入液下的长度在800-3000之间,如果需要可以配带吸入管。传动由立式电动机安装在电机座和支承座上,用联轴器与泵相连。液下渣浆泵也是离心泵中的一种,为了满足生产上的需求,将它设计成为单级单吸悬臂式的结构。它工作效率高,输送效果好。

  渣浆泵机械加工工艺:是指渣浆泵毛坯配件通过车床车削、钻孔、镗铣加工成可装配尺寸的过程。对于机械配件来说,一般都需要经过机械加工才能达到装配的精密尺寸。

  渣浆泵是一种离心型泵机械,主要应用于输送含有颗粒物的浆体,例如:煤泥、矿浆、河沙、工业尾渣等。其主要特性是耐磨性和通过性较强。

  对于渣浆泵的机械加工来说,其要求也是相当严格的,因为渣浆泵输送介质的原因,其属于易损设,无论是材质、尺寸,稍有不慎都可能导致大大降低其使用寿命。

  渣浆泵主要有以下5点原因:①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况,强化进气的均匀稳定性。⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大,在日常设运行中应随时注意观察泵的情况,发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。

  主要有以下5点原因:①未开启冷水或冷却水箱堵塞,应开启冷却水功能或疏通冷却水道。②设润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,换润滑油。④推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出,使设温度升高。应对出气口进行清理。
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